湖北*石的低碳追求：资源枯竭型城市十一五变身
铁山上长2200米、深440米、被称为“亚洲第一坑”的大冶铁矿露天采矿坑，见证着湖北*石市“千年矿冶古都”的历史。如今，长期以资源消耗为发展动力的工业重镇*石市，“十一五”期间跳出资源消耗的“天坑”，对矿冶资源的依赖程度大大下降，涌现出一批资源节约型和环境友好型的产业、企业，正在向低碳型城市华丽变身。
昔日矿坑乱石地 今成4A风景区
*石位于鄂东南，因矿建厂，因厂设市，其矿产开发可以上溯到3000多年以前。依托著名的铜绿山、铁山丰富的矿产资源，国家投资建设了全国十大特钢之一的大冶钢厂、全国十大铁矿之一的大冶铁矿、全国三大水泥生产基地的华新水泥厂等27个重点工业项目，*石由此成为名副其实的矿冶之城。
到2009年，*石累计向国家贡献近2亿吨铁矿、75万吨铜精矿；产钢3141万吨、铜297万吨、水泥1.37亿吨。
*石因“石”而兴，又为“石”所困。矿冶开发形成的高污染、高耗能、资源消耗型发展模式，逐渐成为经济提升的一大瓶颈。
2008年3月，*石市被列为全国首批12个资源枯竭型城市之一，2009年3月，*石市被确定为全国第二批重点支持的资源枯竭型城市。
大冶铁矿露天采矿坑成为资源枯竭转型的显要标志。这个铁矿始采于三国时期；近代则是作为汉冶萍煤铁公司的主要组成部分，为民族工业的振兴立下汗马功劳；新中国成立后，大冶铁矿作为“武钢粮仓”，一直是中国十大铁矿生产基地之一。
长期开采使葱绿的铁山岭变成了世界上第一高陡边坡采矿坑。“挖一吨矿，有两吨石头”，选矿废石经百余年堆积，又造出座座人工石山，侵占了大量土地。传统的矿山生产模式导致资源、环境、安全和土地等诸多问题。
一场矿业转型之战在铁山上打响。
改进采矿技术，减少废渣排放。气势宏伟的人工“天坑”停止了露天采挖。从去年开始，铁矿开展了一项新的采矿方法，将选矿后的废石，胶结搅拌后通过泵站输送到井下废弃巷道中，提高矿石回采率，还能有效控制地压，防止地质灾害，实现无废采矿。
加大外部矿山资源开拓，减少本地开采量。2006年以后，大冶有色金属集团公司把原料基地建到原料富集地区。他们“南征北战”，如今在蒙古、澳大利亚、吉尔吉斯斯坦等地建有矿山，解决了本地资源不足的问题。
实施生态修复，将矿区变景区。2005年7月，巨大漏斗形的矿坑“转业”为国家矿山公园。“天坑”附近的尾矿石碴山石缝中被填上土，种植刺槐，如今复垦绿化面积达360万平方米，树木长在石缝中成为公园一景。今年2月，*石矿山公园获批国家4A级旅游景区，游客可零距离观看现代采矿工艺流程，体验采矿工人劳作。
改善产业生态，跳出“石头经济”
由于依赖矿产资源导致产业结构单一，*石市矿石资源型产业在经济结构中占主导地位。资料显示，冶金工业占重工业比重达65%，而重工业在整个产业的比重中占85%以上。但是，经过大规模开采，*石资源面临枯竭，主要矿产资源进入了开采晚期，保有储量大幅下降，可开采资源严重不足。统计显示，*石市铁矿、铜矿的开采量已下降50%以上，煤炭开采量下降70%以上。矿竭城衰的危险正一天天迫近。
石头造就的产业难以为继，调整产业、破石突围成为*石刻不容缓的选择。
大冶有色金属集团公司是*石的支柱企业，自1953年建厂直至上世纪八十年代，“吃”矿炼铜，它一直高居中国铜业龙头老大的位置。但是，由于自有资源短缺、技术装备落后等矛盾日益突出，“铜老大”的地位不断下降，至今已退出铜行业前三名。
大冶有色奋力转型，提高冶炼技术向矿石挖潜减废。2009年7月公司投资16亿元进行节能减排技术改造，今年12月1日引进的世界最大澳斯麦特炉投产，董事长张麟说，这个项目使粗铜冶炼回收率达到98.17%，烟气二氧化硫捕集率达到98.8%，水循环利用率达到96.67%。
将矿石资源“吃干榨尽”。以前，公司炼铜之后，从废渣中只提取*金、白银，大量的稀贵金属都被作为废料抛弃。2006年该公司新组建了稀贵金属厂，专门从炼铜的废弃物中提炼稀贵金属，如今除金、银外，他们在废弃物中又找出铂、钯、镍、硒等8种稀贵金属，年产值达40亿元，成为公司新的利润增长点。
产业链向下游伸延。大冶有色除冶炼外，还向铜产品加工、物流贸易延伸。公司利用自己的资源技术优势生产铜杆、铜管、粗铜、电铜等产品，在江苏常州、广东佛山分别成立了3家公司。通过产业产品转型，自2006年以来，大冶有色金属集团公司销售收入逐年递增，2009年实现销售收入236亿元，进入“中国企业500强”行列。其中，铜加工的销售收入达到60亿元。
和大冶有色金属集团公司一样，*石资源型企业着眼延长产业链，由“卖资源”向“深加工”转型。特钢、铜、铝、水泥产业链不断延伸，新冶钢下游产品已经占到经济总量的50%以上。
随着产业链延伸，产业出现集群效应。在大冶有色周边，相继诞生了大江公司、冶新公司等多家产值过千万元的铜产品深加工企业，形成了无氧铜杆、铜板带等一系列铜产品加工项目。
*石市委书记王建鸣说，经过调整，现在采掘业在整个经济版图中降至8%，新型产业不断发展壮大。
告别“光灰城市”，迈向“低碳时代”
华新水泥是*石市一家百年老企业，最早由慈禧太后在1907年御批兴建。因为著名的“华新窑”，华新水泥还被誉为中国水泥的“摇篮”。但是，“华新窑”的能耗高、生产率低，而且污染严重。
*石毅然关停燃烧半个多世纪的华新1、2、3号窑，取而代之的是新型干法窑。这意味着关掉了60万吨水泥生产线，但是也意味着水泥厂“造灰大户”时代的结束，老窑每吨煤耗300公斤，而新型干法窑只需120-130公斤，老窑每吨电耗60度，而新的生产线只需30度。
在华新水泥等重点企业的示范引领下，*石市关停20多口石灰窑，拔掉60多座燃煤烟囱，取缔1000多家与重点企业争能源、抢市场的“五小”企业，既为重点骨干企业腾出了发展空间，又从源头上切断了污染源。昔日的“光灰城市”重建蓝天碧云。
百年华新通过不断创新，发展“吃废产业”，实现从“污染型”向“环保型”跨越。2007年，华新水泥增设环保事业管理部。短短几年间，华新环保业务总投资2亿多元，采用“资源-产品-废弃物-再生资源”的资源综合利用模式，工业废料、城市垃圾等都进入华新的水泥窑中，不仅得到无害化处理，而且成为水泥生产的原料和燃料。
这个冶炼之城过去堆积如山的钢渣、铜渣和粉煤灰等“废品”，现在都成为华新水泥的原材料。新冶钢80%的高炉水渣全部卖给华新水泥。全市工业废渣、煤矸石、尾矿等废物的综合利用率达到72.19%。
王建鸣说，从矿区到新型工业园区，不仅是产业的发展，更是一个矿冶城的经济发展模式的转变。低碳产业已经成为*石应对资源枯竭挑战的一把“利器”。 周甲禄 皮曙初